在絕緣先安裝運行中發(fā)現(xiàn)，由于受架空落線安裝工藝和方法的影響，存在許多不當之處，造成進水、導線從線夾中滑出、導線振動疲勞、局部發(fā)熱等，影響絕緣線安全運行，縮短使用壽命，主要有以下方面：

1、施工機具選用不當

（1）用普通電工刀剝離絕緣線的絕緣，易損傷導線。剝離導線的絕緣層、半導體層時，應(yīng)用專用切削工具，應(yīng)嚴格按照工藝要求，將絕緣層剝開，部的損傷導線，切口處絕緣層與線芯宜有45度倒角。三層絕緣線

（2）用金屬滑輪進行放緊線，摩擦大，易損傷絕緣。應(yīng)用塑料滑輪或套友橡膠護套的鋁滑輪。

（3）使用普通用于裸導線的卡線器對絕緣線進行緊線或弧垂調(diào)整，導線易滑脫。應(yīng)使用網(wǎng)套和面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料或橡皮包帶，防止卡上絕緣層。緊線過程中，絕緣線不宜過牽引。線緊好后，同檔內(nèi)各相導線的馳度應(yīng)力求一致。

2、施工操作對絕緣破壞嚴重

施工中，隨意剝?nèi)ソ^緣導線的絕緣層，造成絕緣導線的絕緣損傷比較嚴重，同時又忽略了街頭的封閉處理，使導線、接頭裸露，容易進水被氧化。